高壓反應釜品類繁多,具有質(zhì)量穩(wěn)定、工藝、傳動平穩(wěn)、操作方便等優(yōu)點。被廣泛應用于化工、石油、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、科研等各個行業(yè),可用于完成縮合、聚合、烴化、硫化、氫化等化學工藝過程,以及有機染料和中間體等諸多工藝過程的反應設備。
高壓反應釜由鍋蓋、鍋體、夾套、攪拌器、支承及傳動裝置、軸封裝置等裝置組成,加工材質(zhì)及其開孔可根據(jù)用戶的要求進行制定。夾套的形式可分為:夾套型和外半管型兩種,夾套油加熱型還設有導流裝置。它的攪拌形式一般有錨式、槳式、螺條式、框式、刮壁式等。加熱形式有油加熱、電加熱、水加熱、氣加熱、明火加熱等。軸封有組合式四氟填料密封、普通水冷卻填料密封、機械密封等幾種形式。出料形式有球閥、下展閥等,高轉速類有分散渦輪式、高剪切式、葉輪式、推進器式等,供客戶選擇。按照傳動的形式有防爆電機、電磁調(diào)速電機、普通電機、變頻器等,其換熱器有蝸輪式、擺線針輪式、行星無極變速式等幾種形式。
高壓反應釜的結構優(yōu)勢:
1、主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。
2、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅動??刂扑欧姍C的轉速,便可達到控制攪拌轉速的目的。
3、高壓反應釜的釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。
4、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
5、高壓反應釜的釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運行。
6、隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉時,測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢,該電勢與攪拌轉速相應,該電勢傳遞到轉速表上,便可顯示出攪拌轉速。
7、軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨,耐摩損,且維修周期長。
8、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當操作溫度較高時應通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。